LIONSE verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Gussteilen für die Automobilindustrie, die in vielen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Kunst weit verbreitet sind. Es gibt viele Arten von Gusstechnologien, jede Technologie hat einzigartige Eigenschaften und Vorteile; Sandguss, Druckguss und Feinguss sind einige davon. Welche Methode verwendet wird, hängt jedoch von der Art der Rohstoffe und den Spezifikationen des entworfenen Teils ab.
Gussteile im Automobil sind wichtige Metallteile. Sie können aus unterschiedlichen Gussherstellungsverfahren stammen. Es gibt fünf beliebte Möglichkeiten, Autogussteile zu erhalten. Dabei handelt es sich um Druckguss, Feinguss, Schleuderguss, Kokillenguss und Strangguss. Beachten Sie, dass bei diesen Methoden hauptsächlich Stahl verwendet wird, gefolgt von Aluminium.
Die Gussmethode kann komplexe Formen mit hoher Präzision erzeugen. Investitionsgast hingegen ist ideal für komplexe Designs. Das Zentrifugalguss ist hauptsächlich für hohle Teile geeignet, und das Schalenguss ist für große Teile geeignet. Schließlich eignet sich das kontinuierliche Gießen für längliche Teile. Alle diese Gussmethoden sorgen für Vielseitigkeit bei der Herstellung von Stahlkomponenten.
Unsere Casting -Teile für die Automobilindustrie werden in vollem Umfang mit den Zeichnungen und Kundenanforderungen erstellt, um sicherzustellen, dass sie Ihre Anforderungen erfüllen können
Im Folgenden sind gängige Gussverfahren in der Fertigungsindustrie aufgeführt.
1. Sandguss
Produktvorteil
● Der Formherstellungs- und Gussprozess ist einfach und die Werkzeugkosten sind sehr niedrig.
● Sandguss ist mit fast allen Legierungen kompatibel, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetallen.
● Flexible Form und Größe. Es können Teile mit einem Gewicht von mehr als 200 Tonnen gegossen werden.
● Obwohl die Maßgenauigkeit gering ist, ist die Nachbearbeitung einfach und nimmt weniger Zeit in Anspruch.
Anwendungen: Kolben, Buchsen, elektronische Komponenten, Ventile, Lager, Motorkurbel, Fabrikmaschinen usw.
2. Präzisionsguss
Produktvorteil
● Hohlschnitte, Bodenschnitte und interne Kanäle können unter Verwendung von Wachsformen hergestellt werden, ohne einen Kern einzuführen.
● Feinkornstruktur und bessere Oberflächenfinish.
● Hohe Maßgenauigkeit (±0,1 mm)
● Dünnwandige Teile mit komplexer Geometrie
Anwendungen: Militär- und Flugzeugkomponenten, wie Motorteile, Industrieausrüstungskomponenten, Automobilmotoren und Abgassysteme, medizinische Implantate und Instrumente.
3. Druckguss
Produktvorteil
● Strenge Toleranzen und Konsistenz während des gesamten Produktionszyklus
● Die Anforderungen für die Nachbearbeitung beträgt niedrig
● Massenproduktion ist kostengünstig
Anwendungen: Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, wie z. B. Automobilteile, Flugzeugturbinenblätter und Rumpf, elektrische Gehäuse, industrielle Produkte, Werkzeugmaschinen und Haushaltsgeräte.
4. Schleuderguss
Produktvorteil
● Aufgrund der kontinuierlichen Versorgung mit flüssigem Metall gibt es keine Poren
● Da sich die Zentrifugalgussteile nach innen verfestigen, ist das Risiko von Kavitation und Schrumpfung minimal.
● Da es keinen Riser gibt, wird der Materialverbrauch in der Gießenstufe verringert.
● Dichte und gleichmäßige Kornstruktur.
Anwendung: Diese Gussherstellung wird hauptsächlich zur Herstellung symmetrischer Gegenstände wie Hohlzylinder, Buchsen, Rohre, Druckbehälter, Scheibenformen usw. verwendet.
5. Extrusionsdruckguss
Produktvorteil
● Hervorragende Oberflächenstruktur und minimale Porosität.
● Der Produktionszyklus ist schnell.
● Extrusionsguss kann präzise (nahezu endgültige Form) Teile erzeugen.
● Schneller Wärmeübertragung während des Pressungsprozesses führt zu einer feinen Mikrostruktur.
Anwendungen: Hochfeste Automobilteile (wie Chassis und Motorhalterungen), Luft- und Raumfahrtteile, Industrie Zahnräder und Hydraulikteile, medizinische Geräteteile usw.
Bei Fragen stehen Ihnen die technischen Vertriebsexperten von LIONSE gerne zur Verfügung. Da wir seit über 15 Jahren Industrien und Unternehmen in Nordamerika und Europa bedienen, verstehen wir die Komplexität der Bearbeitung und die Anforderungen Ihrer Branche. Senden Sie uns noch heute eine E-Mail, um mehr zu erfahren und die idealen Teile für Ihr nächstes Projekt zu finden.
F1: Welche Produkte produziert Ihr Unternehmen?
LIONSE ist seit über 15 Jahren ein weltweiter Anbieter im Vertrieb von Titanprodukten, Metallbearbeitung und Lagern. Zu den Branchen, die wir beliefern, gehören chirurgische Implantate und Werkzeuge, Automobilteile, chemische Geräte, Energieerzeugung, Minenausrüstung, Flugzeuge, Pumpen usw. LIONSE ist Ihr zuverlässiger Lieferant.
F2: Wie kontrolliert Ihr Unternehmen die Qualität der Produkte?
Nun, da wir alle wissen, dass Qualität bei der Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden an erster Stelle steht, halten wir stets an dem Grundsatz „Qualität ist das Leben eines Unternehmens“ fest. Wir verwenden die ersten bestätigten Fälle, prüfen die Produktion und beschlagnahmen die gesamte Verpackung, um die Produktqualität zu kontrollieren streng.
F3: Sind Sie ein Fertigungsunternehmen oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professionelles Unternehmen für Bearbeitungsteile mit über 10 Jahren Geschichte, wir haben unsere eigene Fabrik mit vollständigen Produktionsausrüstung und professionellen Ingenieuren, die wir entsprechend Ihren Anforderungen perfekte Produkte produzieren können.
F4: Wie wäre es mit dem Preis Ihrer Produkte?
Nun, wir bestehen auf dem "Win-Win" -Prinzip. Mit dem vorteilhaftesten Preis, um unseren Kunden zu helfen, mehr Marktanteile zu gewinnen, um mehr Geschäft zu gewinnen.
Q5. Kannst du eine Anpassung durchführen, wenn ich es brauche?
Ja, wir können maßgeschneiderte Produkte liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen.
