Wenn die Schneidflüssigkeit, die Wasserstoff enthält, verwendet wird, wird Wasserstoff während des Schneidvorgangs bei hoher Temperatur zersetzt und freigesetzt, die von Titan absorbiert wird und Wasserstoffverspräche verursacht. Es kann auch zu hohen Temperaturspannungskorrosionsrissen von Titanlegierungen führen.
Das Chlorid in der Schneidflüssigkeit kann bei Verwendung auch giftige Gase zersetzen oder verflüchtet und bei Verwendung von Sicherheitsschutzmaßnahmen durchführen, da es sonst nicht verwendet werden sollte. Nach dem Schneiden sollten die Teile rechtzeitig mit einem chlorfreien Reinigungsmittel gereinigt werden, um chlorhaltige Reste zu entfernen.
Es ist verboten, Lead- oder Zinkbasis aus Arbeiten, Leuchten und Titanlegierungskontakt, Kupfer, Zinn, Cadmium und ihren Legierungen zu verwenden.
Alle Arbeiten, Vorrichtungen oder andere Geräte, die mit Titanlegierungen in Kontakt sind, müssen sauber sein. Nach der Reinigung von Titanlegierungsteilen kann es später eine Salz -Spannungskorrosion (Natriumchlorid-) Korrosion von Salz (Natriumchlorid) verursachen.
Unter normalen Umständen besteht beim Schneiden der Titanlegierung keine Zündgefahr, nur im Mikroabschneiden haben die feinen Chips, die abgeschnitten wurden, eine Zündverbrennungsphänomen. Um Brand zu vermeiden, sollte es zusätzlich zu einer großen Menge an Gießflüssigkeiten auch die Ansammlung von Chips auf der Werkzeugmaschine verhindern, das Werkzeug unmittelbar nach dem Stumpfen ersetzen oder die Schneidgeschwindigkeit verringern, die Futtermittel erhöhen, um die Chipstärke zu erhöhen. Bei Feuer sollten Talkpulver, Kalksteinpulver, trockener Sand und andere Feuerlöschgeräte zum Löschen des Brandes verwendet werden. Es ist strengstens untersagt, Kohlenstoff -Tetrachlorid, Kohlendioxidfeuerlöscher zu verwenden, und kann nicht verwässert werden, da Wasser die Verbrennung und sogar die Explosion der Wasserstoff durch Wasserstoff beschleunigen kann.