Encoder-Flanschmontage aus Aluminium 6061

1. Produkteinführung

Unsere Encoder-Flanschhalterung aus 6061-Aluminium ist eine spezielle Präzisionsmontagekomponente, die speziell für Hohlwellen-Drehgeber entwickelt wurde und häufig auf CNC-Maschinenspindeln, Servomotoren und automatisierten Industrieanlagen eingesetzt wird. Die integrierte, abgestufte konzentrische Bohrung und die breite, flache Flanschplatte werden im CNC-Drehverfahren aus einer Hand gefertigt und sorgen für hervorragende Ebenheit und Koaxialität. Dadurch werden Kernprobleme wie Encoder-Exzentrizität, Vibrationsdrift und Signalimpulsverlust bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gelöst. Die standardmäßige harteloxierende Oberflächenbehandlung verbessert die Kratzfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer in industriellen Werkstattumgebungen mit langen Zyklen.

2. Produktparameter (Spezifikation)

3. Hauptanwendungsgebiete

• CNC-Ausrüstung: Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen für Spindeldrehzahl-Mess-Encoder
• Bewegungssteuerung: Regelbaugruppen für Servo- und Schrittmotoren
• Automatisierungslinien: Druck-, Textil-, Lebensmittelverpackungs- und Logistikfördermaschinen
• Präzisionsinstrumente: Robotergelenke, optische Erkennung und Labortestgeräte

4. Material- und Verarbeitungsüberlegenheit

• Rohmaterial: 6061-T6-Aluminiumlegierung in Luft- und Raumfahrtqualität, leicht, gute Bearbeitbarkeit und stabile Maßhaltigkeit nach der Verarbeitung.
• Präzisionsbearbeitung: Vollständiges CNC-Drehen mit strenger Toleranzkontrolle bei allen wichtigen Abmessungen; Ebenheit, Konzentrizität und Vertikalität erfüllen hochpräzise industrielle Anpassungsstandards.
• Optionen für die Oberflächenveredelung: Natürliches Silbereloxieren, schwarzes Harteloxieren, Hochglanzpolieren, um unterschiedlichen Aussehens- und Korrosionsschutzanforderungen der Ausrüstung gerecht zu werden.

Über LIONSE

LIONSE hat sich in der CNC-Bearbeitungsbranche einen wohlverdienten Ruf für Qualität, Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und pünktliche Lieferung erworben. Um Ihre Erwartungen an Ihre Projekte zu erfüllen, arbeitet unser Team aus Mechanikern und Ingenieuren in allen Phasen der Produktentwicklung, vom Prototyp bis zur Produktion, eng zusammen. Wir sind uns bewusst, dass jedes Projekt und seine Anwendung einzigartig sind. Deshalb bieten wir jedem Kunden eine einzigartige und dennoch praktische Lösung, einschließlich Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen und kundenspezifischer Oberflächenbehandlungen.Kontaktieren Sie unsnoch heute und lassen Sie uns mit der Herstellung Ihrer Teile beginnen.

FAQ

F1: Aus welchem ​​Material besteht Ihre Encoder-Flanschhalterung?

A: Es ist präzise CNC-gefräst aus einer 6061-T6-Aluminiumlegierung. Diese Sorte bietet leichte Leistung, hohe Steifigkeit, hervorragende Bearbeitbarkeit und gute Oxidationsbeständigkeit für industrielle Anwendungen.

F2: Was ist der Hauptunterschied zwischen Flanschmontage und Klemmhalterung?

A: Die Encoder-Flanschhalterung ist eine einteilige, solide Struktur, die durch Flanschverriegelung installiert wird. Es bietet eine höhere Koaxialität, keine Verformung, keine Vibrationsverschiebung und ein stabileres Signal als offene Klemmhalterungen, ideal für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsgeräte.

F3: Ist diese Flanschbefestigung für Hohlwellen-Encoder geeignet?

A: Ja. Es ist speziell für Hohlwellen-Drehgeber konzipiert. Die mehrstufige konzentrische Innenbohrung sorgt für perfekte Passform, genaue Positionierung und keine Exzentrizität während des Betriebs.

F4: Unterstützt das Produkt die Anpassung?

A: Vollständig anpassbar. Wir können Außendurchmesser, innere Stufengröße, Dicke, Mittelloch, Montagelochabstand, Lochmenge und Oberflächenbehandlung gemäß Kundenzeichnungen anpassen.

F5: Welche Oberflächenausführungen bieten Sie an?

A: Standardmäßig harteloxiert (Silber/Schwarz), optional mit mattem Finish, Polieren und individueller Anti-Verschleiß-Beschichtung, um Kratzern, Oxidation und Werkstattstaub zu widerstehen.

F6: Was sind die Hauptanwendungsbranchen?

A: Weit verbreitet in CNC-Werkzeugmaschinen, Servomotorsystemen, Automatisierungsproduktionslinien, Verpackungsmaschinen, Robotik und Präzisionsprüfgeräten für Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldungssysteme.